淺談液壓閥零件的清洗
液壓閥零部件的清洗在液壓件生產(chǎn)中是一道關(guān)鍵的輔助工序,它的質(zhì)量制約著(zhù)液壓閥的可靠性和穩定性。清洗質(zhì)量與清洗方法、清洗液的配制、清洗設備和人員責任心等有極大的關(guān)系。下面一起來(lái)大蘭液壓系統廠(chǎng)家跟大家說(shuō)說(shuō)液壓閥閥體的清洗和零件的清洗。
一、閥體的清洗
閥體的清洗可分四級,即粗洗、超聲波清洗、漂洗、中壓大流量沖洗。粗洗和漂洗應分槽清洗,方法均可用一定壓力的氣水合沖,磨削類(lèi)閥體應有刮毛刺、退磁、 拋光等預處理。粗洗和漂洗清洗液的配方相同,漂洗后用大流量柴油或添加防銹劑的水溶液進(jìn)行沖洗。超聲波清洗液須進(jìn)行循環(huán)處理,并在循環(huán)中補充清洗劑,以提高清洗效能。
清洗中的注意事項:
(1)清洗劑與防銹劑的選用應合理,對黑色金屬與有色金屬應有區別,甚至夏季與冬季的選用也有所區分;
(2)水溫應能滿(mǎn)足要求,并且零部件浸泡時(shí)間不能太短,一般控制在10分鐘以上;
(3)盡可能增大粗、漂洗時(shí)水的流量;
(4)條件允許時(shí)應將零件作烘干處理;
(5)沖洗時(shí),沖頭與閥體應有相對的轉動(dòng)或移動(dòng)。
二、零件的清洗
現在,一般廠(chǎng)家對閥體類(lèi)的清洗較為重視,而對滑閥類(lèi)等零件的清洗則不太注意,但在實(shí)際生產(chǎn)中滑閥清潔度不合格而導致裝配合格率下降、出廠(chǎng)可靠性降低的現象也時(shí)有發(fā)生。對零件類(lèi)的清洗,因種類(lèi)多,工作量也較大。零件類(lèi)的清洗包括沖洗毛刺和污物,鍍鉻零件還包括內孔殘留鉻酸物的清洗,零件類(lèi)清洗可用超聲波清洗然后再用氣水合沖方法,清洗前內孔的清理較為重要,可用同直徑的鉆頭或鉸刀、毛刷去除內孔中的污物,對細小的內孔還應逐個(gè)疏通檢查。零件類(lèi)的清洗設備和方法與閥體類(lèi)相似,但應采用高壓小流量的氣水合沖,不需要用柴油或加防銹劑的水溶液高壓沖洗,清洗后進(jìn)行防銹處理即可。
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